Gyártásirányítás

03Hogyan működik

Hogyan működik lépésről lépésre.

1. 1

   Gyártási rendelés

   A gyártási rendelés tartalmazza a terméket, a tervezett mennyiséget, a határidőt, az anyagszükséglet dátumát, a raktárat és adott esetben a projektet. A következő állapotokon halad végig: piszkozat, betervezve, kiadva, folyamatban, felfüggesztve, befejezve és törölve. Az állapotot kizárólag a rendelés műveletei módosíthatják. Minden módosítás ellenőrzi a rekord verzióját, így két felhasználó nem írhatja felül egymás munkáját. A felfüggesztéshez és a törléshez indoklás megadása szükséges.

   Részletesebben

   A törlés vagy a piszkozat állapotba való visszaállítás érvényteleníti a rendelés nyitott anyagszükségleteit és még le nem könyvelt raktári bizonylatait. Ha a kiadási vagy bevételezési bizonylatot már lekönyvelték, a rendszer elutasítja a törlést. A Sorozatszámok generálása művelet előkészíti a gyártott termék sorozatszámait.

2. 2

   Munkarendelések és elvégzett munka

   A gyártási rendelés kiadása alapértelmezés szerint létrehozza a munkarendeléseket a gyártási technológia műveletei alapján. Mindegyikhez hozzárendeli a munkahelyet, a gépet, a kezelőt és a tervezett időt (átállási idő plusz az egy darabra jutó idő szorozva a mennyiséggel). Az első művelet indításra kész állapotba kerül, a többi várakozik. Egy művelet befejezése vagy törlése felszabadítja a soron következőt.

   Részletesebben

   A kezelő elindítja, szünetelteti és befejezi a munkát. Minden egyes munkaszakasz elvégzett munkaként mentődik az időponttal, az időtartammal, a jó és selejtes darabszámmal, valamint a selejt okával. A munka folytatása új szakaszt nyit. Az alapértelmezett beállítás egy dolgozónak egyszerre csak egy futó munkaszakaszt engedélyez. A normál felhasználó kizárólag a saját munkáját fejezheti be. A rendszer képes megfelelő kezelőt is javasolni a munkarendeléshez.

3. 3

   Tervezés Gantt-diagramon

   A munkarendeléseket húzással (drag and drop) ütemezheti a Gantt-diagramon. A rendszer ellenőrzi a munkahely és a gép kapacitását a kapacitásintervallumok és a többi betervezett rendelés alapján, továbbá a kezelő párhuzamos terhelését, valamint a HR-modulból származó távolléteket és munkanaptárakat. Beállíthatja, hogy mely távolléttípusok blokkolják a tervezést. A beállítástól függően az ütközés csak figyelmeztet, blokkolja az ütemezést, vagy figyelmen kívül marad. A határidőket a tervező határozza meg, a rendszer nem osztja be őket önállóan.

4. 4

   Anyagok és raktári kiadás

   Az Anyagszükséglet közzététele művelet kiválasztja a darabjegyzék (BOM) vagy a receptúra érvényes revízióját, és kiszámítja a pontos anyagmennyiséget az esedékesség napjára. Minden tételsorhoz rögzíti az anyagszükségletet. Ehhez előzetesen léteznie kell egy gyártási profilnak.

   Részletesebben

   A Raktári kiadás művelet ezután egyetlen tranzakcióban kiadja az összes komponenst a raktári stratégia szerint, rögzíti a teljesítést, és lezárja az igényeket. Egyidejűleg bevételezi a készterméket – adott esetben sorozatszámokkal együtt –, és lezárja a rendelést. Ha bármi meghiúsul, semmi sem változik. A tervnél többet nem lehet legyártani. A hiányzó mennyiséget selejtként kell elszámolni. Ugyanez mobil vonalkódolvasóról is elvégezhető. Közzétett anyagszükséglet nélkül a rendelés kézzel, a megadott mennyiséggel is lezárható, ebben az esetben azonban sem a készletmozgás, sem az anyagköltség nem kerül rögzítésre.

   A Raktári kiadás jelenleg a sarzskövetés és minőségellenőrzés nélküli, raktárra történő diszkrét gyártási profilt támogatja.

5. 5

   Gyártási költségek

   Az anyagköltséget a rendszer a kiadás értékéből veszi át. A munka- és rezsiköltségeket kézzel kell megadni, amelyek a rendelés lezárásakor zárolásra kerülnek. Az összköltség ezek összege. A késztermék bevételezési értéke úgy kerül felosztásra, hogy a kerekítés ne keletkeztessen és ne is tüntessen el értéket. Az adott időszak nyitott gyártási és munkarendelései blokkolják a készletértékelési zárlatot.